鎳基被覆銲條

鎳基合金鋼銲材介紹被覆銲條

 

1.銲材選用建議:

鎳基銲材的選用主要以母材合金成分、工件的運用屬性、工件設計型式、工作溫度、環境腐蝕狀況等因素來選用適合的銲材種類及銲接工法。

 

依據AWS A5.11”鎳及鎳合金遮護金屬電弧銲規範的規格類號分類是以溶金的主要成分來做區分規格上不會顯示抗拉強度等級的資訊此類材料的銲接電流大多為DC(+)的設計少部分的銲材可設計為AC極性以降低銲接磁偏弧的現象。以下就相關分類及運用概述如下:

 

規格類號

特性或運用

ENi1

純鎳的鍛件或鑄件銲接或作為異材銲接的塗層銲用,常用於化工、食品、醫療器材上面。

ENiCr-4

通常用於燃燒重油的腐蝕環境,具高溫抗銹能力。

ENiCu-7

用於鎳銅合金與鋼材的異材銲接或鋼材側塗層銲用。

ENiCrFe-X系列

可用於超低溫至高溫(480~980)環境,ENiCrFe-1/-2/-3通常用於高溫環境,ENiCrFe-4/-9/-10用於9%Ni鋼銲接。

ENiCrFeSi-X系列

Si含量約2.8%,一般用於ASTM B163B166B167B168等鋼種銲接。

ENiMo-X系列

用於鎳鉬合金與鋼材的異材銲接或鋼材側塗層銲用,ENiMo-8/-9用於9%Ni鋼銲接。

ENiCrMo-X系列

用於鎳鉻鉬合金與鋼材的異材銲接或鋼材側塗層銲用,ENiiCrMo-3/-4/-6用於9%Ni鋼銲接,其餘大多用於高溫高腐蝕環境的設備上。

ENiiCrCoMo-1

用於鎳鉻鈷鉬合金與鋼材的異材銲接或鋼材側塗層銲用,在820~1150℃高溫環境中具有高溫強度及抗氧化性的能力。

ENiCrWMo-1

ASTM B366B435B564B572鋼種銲接,此銲材通常用於平銲位置

 

 

 

2.銲接作業要點:

(1)銲條存放管理


①需在相對乾燥的倉庫做銲條的存放,避免高濕度(80%R.H)及高熱(30℃)同時存在的環境,造成銲條的被覆過度吸濕

 

使用前須再經過高溫烘乾後置於施工現場的保溫桶或低溫烘爐內 100~150℃的條件做存放,每次取少量取用,以降低銲條的含水率避免銲道氣孔問題,再乾燥條件請參考附錄內的說明。

 

 

(2)銲接注意事項


①作業前,在銲接部位及周遭50mm以內的工件部位須落實清潔處理,以避免銲道汙染而產生龜裂或氣孔。

 

鎳基被覆銲條的芯線都為鎳合金材質導熱速度較慢及膨脹係數較高故銲接電流過大會造成芯線的電阻熱變高,使被覆銲藥產生紅熱及脫落的狀況

 

③鎳基合金的鐵水流動性較差,如以織動方式運棒,織動幅度要小於棒徑的3倍以內;也要避免入熱量過大,造成銲道熱裂現象,尤其是在收尾溶坑的位置。

 

④對接開槽銲的起弧點建議在開槽面做引弧後,再把電弧移至起銲點的位置;斷弧的收尾建議在收尾溶坑處稍停留填料後再做斷弧,以避免溶坑龜裂過度嚴重;前一銲道的收尾溶坑須確實研磨乾淨,以避免龜裂、夾渣、氣孔等問題。

 

需維持短電弧銲接,以避免水氣及氮氣等溶入銲道內造成氣孔;電弧力通常較弱,須注意電弧與鐵水流動的搭配性,以避免溶透不良或夾渣的現象。

 

起弧方式需以前進後退法來處理,也就是起弧點位置要在起銲點後約1~2cm處,引後用前進法」把電弧往前帶到起銲點做銲接作業,以消除起銲處的氣孔問題。

 

銲接時無需預熱,道間溫度建議≦150

 

銲渣通常較厚實需落實清潔以避免夾渣狀況鋼絲刷須為不鏽鋼材料並避免與其他材質共用

 

顯示模式:

SNM-6

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrMo-6
JIS --
EN ISO 14172 E Ni 6620
GB T13814 ENi6620

SNM-4

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrMo-4
JIS Z3224 ENi6276
EN ISO 14172 E Ni 6276
GB T13814 ENiCrMo-4

SNM-3

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrMo-3
JIS Z3224 ENi6625
EN ISO 14172 E Ni 6625
GB T13814 ENiCrMo-3

SNF-3

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrFe-3
JIS Z3224 ENi6182
EN ISO 14172 E Ni 6182
GB T13814 ENiCrFe-3

SNF-2

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrFe-2
JIS Z3224 ENi6133
EN ISO 14172 E Ni 6092
GB T13814 ENiCrFe-2

SNF-1

鎳合金SMAW銲接
AWS A5.11 ENiCrFe-1
JIS Z3224 ENi6062
EN ISO 14172 E Ni 6062
GB T13814 ENiCrFe-1