軟鋼及高張力鋼實心銲線

軟鋼&高強度鋼銲材介紹實心銲線

 

1.銲材選用建議:


碳鋼實心MIG&MAG銲線」係以保護氣體的種類來做分類的基準,MIG銲線是指”Metal Inert Gas”(惰性氣體遮護金屬),一般常用的惰性氣體為Ar He Ar+He 等;MAG銲線是指”Metal Active Gas”(活性氣體遮護金屬),一般常用的活性氣體為O2  CO2等。

 

而實心銲線也會使用到Ar+O2Ar+CO2的遮護氣體,是要歸類在MIG銲接法或MAG銲接法?此問題,在相關銲材技術資料中大致上有兩大類的界定:

 

分類一只要沒添加到O2  CO2活性氣體時則界定為MIG銲接

分類二:以惰性氣體為主,當外加O2的比例≦2%  CO2的比例≦5%,則界定為MIG銲接。

          例如:98%Ar+2%O2稱為MIG銲 , 97%Ar+3%O2則稱為MAG銲。

 

碳鋼實心TIG銲線」一般會以100%Ar來做為保護氣體,因銲接時不產生飛濺電弧穩定性高可獲得優良的銲道品質與外觀銲接速率低銲接工藝要求較高。此種銲接法一般做為開槽銲的打底全滲透銲接用或對銲道品質要求度較高的場合則會以此銲接法做施工

 

AWS美國銲接協會的法規裡面,對於金屬型包藥銲線是被界定為相當實心銲線,故在碳鋼類的金屬型包藥銲線的物化性要求,會依據AWS A5.18 碳鋼類銲線或銲棒之氣遮護電弧銲的規定。

 

④在AWS A5.18內的規格線種,列舉以下幾種業界常用的碳鋼實心銲線運用做說明:

類號

說明

ER70S-2

1.添加脫氧劑(Al:0.05~0.15%),可做為表面生銹或表面污染鋼材之銲接。

2.添加微量的Ti廣用於氬銲生產高品質及高韌性之銲接。

3.添加微量的Zr()具有抗腐蝕性及細晶化的效果。

4.廣泛用於管道TIG打底用。

ER70S-3

1.大多用於GMAW銲接法。

3.汽車行業、工程機械行業有廣泛使用。

ER70S-4

1.Si含量(0.65~0.85%)比ER70S-3稍高些,脫氧效果比ER70S-3佳。

2.不要求衝擊性能,衝擊值會比ER70S-2 & ER70S-6 & ER70S-7 差。

3.主要用於荷載不大的行業,如自行車業。

ER70S-6

1.特別適用於欲銲出平整銲道的薄板工件及稍微生銹或銹皮鋼材之銲接。

2.可搭配CO2  Ar  Ar+CO2 的氣體。

3.主要用於車輛&鋼構&鐵架&橋梁&船體之銲接

ER70S-7

1.ER70S-3銲材可做較高速之銲接,亦比其他規格銲線有較好之濕潤性(鐵水展開性)及銲道外觀。

2.可搭配CO2 或 Ar 或 Ar+CO2 的氣體。

ER70S-G

1.在台灣,在MIG銲線多以JIS YGW-11線種來製造,用於高電流&厚板銲接Ti, Zr脫氧劑及減少飛濺。

2.可搭配CO2  Ar  Ar+CO2 的氣體。

3.主要用於車輛&鋼構&鐵架&橋梁&船體之銲接

 

 

2.銲接作業要點


(1)銲線存放管理


①實心銲線依包裝型式主要可分為塑料/金屬卷盤(Spool)及桶裝(Pail Pack)此類產品無法像被覆銲條一樣可做高溫再乾燥程序故存放時應避免高溫高濕的環境包裝材料不可破損等要素,以避免空氣中的水氣及包材殘留的水分會接觸到銲線。

 

②如無法避免高溫高濕的存放環境則建議以鋁箔包材作為選用的考量

 

(2)銲接注意事項


①當使用Ar+ CO2混合氣體時氣體混合比的變化對銲接作業性有很大的影響,故應妥善管理混合氣比例及混合氣的均勻性。

 

②保護氣體如採用混合氣,雖氣體成本會比使用CO2的增加許多,但在銲接速率丶噴渣量丶操控性銲道溶金品質及銲後整理成本,都可得到較佳的結果

 

③在MIG&MAG銲接法中,建議的保護氣體的流量為20~25l/min;當在有風處施銲,易有發生氣孔的機率,故需增設防風措施氣體流量的設定過高反而會產生擾流現象造成銲道氣孔的缺陷

 

MIG&MAG銲接法中在電流250A時伸出長度建議在15~20mm、電流>250A時伸出長度建議在20~25mm

 

TIG銲接法中,為防止銲道凹坑、氣孔及降低鎢極的燒損須採用 99.997%以上的高純度氬氣保護氣體的流量設定建議在12~1l/min之間

 

TIG銲線在使用前建議以丙酮等溶劑來做銲線表面的清潔以減少銲道氣孔及銲道雜質等品質問題

 

在碳鋼類的TIG銲接法,電極(鎢棒)一般使用DC()而鎢棒通常採用含釷1~2%的材質; 鎢棒的端面在銲接前須以細砂輪片做圓錐狀的研磨,其尖端處要稍微磨平讓銲接時的電弧可以集中;隨著銲接過程鎢極尖端會慢慢的鈍化使電弧的集中性變差故須再進行研磨加工。

 

⑧在碳鋼TIG銲接,在填角銲的小喉深銲道或多層銲的中間層銲道,其銲道硬度易有超過HV300的現象,此部分需搭配預熱及道溫的控制、銲後熱處理的應力消除、線材的碳&錳含量之限制來做處理。

 

顯示模式:

SMG-6

490N/mm2級高張力鋼MIG銲接
AWS A5.18 ER70S-6
JIS Z3312 G 49 A 3 U C 6
EN ISO 14341-A G 42 3 C1/M21 3Si1
GB T8110 ER50-6

SMG-8

490N/mm2級高張力鋼MIG銲接
AWS A5.18 ER70S-G
JIS Z3312 G 49 A 3 U C 6
EN ISO 14341-A G 42 3 C1/M21 Z
GB T8110 ER50-G

STG-50

490N/mm2級高張力鋼TIG銲接
AWS A5.18 ER70S-G
JIS Z3316 YGT50
EN ISO 636-A W 42 3 Z
GB T8110 ER50-G

STG-52

490N/mm2級高張力鋼TIG銲接
AWS A5.18 ER70S-2
JIS Z3316 YGT50
EN ISO 636-A W 42 3 2Ti
GB T8110 ER50-2

SMG-4

490N/mm2級高張力鋼MIG銲接
AWS A5.18 ER70S-4
JIS Z3312 G 49 A 3 U C 4
EN ISO 14341-A G 42 3 C1/M21 3Si1
GB T8110 ER50-4

SMG-52

490N/mm2級高張力鋼MIG銲接
AWS A5.18 ER70S-2
JIS Z3312 G 49 A 3 U C 2
EN ISO 14341-A G 42 3 C1/M21 2Ti
GB --

STG-56

490N/mm2級高張力鋼TIG銲接
AWS A5.18 ER70S-6
JIS Z3316 YGT50
EN ISO 636-A W 42 3 3Si1
GB T8110 ER50-6