低合金鋼銲材介紹

1.母材屬性介紹：

低合金鋼的定義為：鐵為主要成分，其餘的合金元素加總≦5%。低合金鋼依成分屬性，可分為耐熱鋼、耐低溫鋼、耐候鋼、高強度用鋼等四大類；如依用途則可分為結構用鋼、工具鋼、特殊性能鋼等三大類。

 

「耐熱用低合金鋼」主要添加：碳(C) 或 鉻(Cr) 或 鉬(Mo) 或 鎢(W) 或釩(V) 或鈮(Nb) 或硼(B) 等元素，在高溫的工作環境下能保持一定的抗拉強度或抗潛變強度或耐腐蝕性能。

 

「耐低溫用低合金鋼」主要添加：鎳(Ni) 或 微量的鉬(Mo) 或微量的釩(V) 等元素，在低溫的工作環境下能保持一定的衝擊韌性及延性。

 

「耐候性低合金鋼」主要添加：鉻(Cr) 或 鎳(Ni) 或 銅(Cu) 或 微量的釩(V)等元素，能抗鋼材表面的點狀腐蝕。

 

「高強度用低合金鋼」主要添加：錳(Mn) 或 鉻(Cr) 或 鉬(Mo) 或 鎳(Ni)等提升強度的元素，廣泛用於鋼結構、工具、模具、軸承等行業。

 

 

2.銲接方法與特性：

常用的低合金銲材的銲接法與軟鋼&高張力鋼材料相同，此類材料的銲接特性除了須依照軟鋼&高張力鋼材料的銲接特性之要求外，特別要注意入熱量控制、溫度管理、降低擴散氫殘留等作業控管。

 

由於有添加少許的合金成分，故銲道容易有內應力的產生，尤其是耐熱用低合金鋼銲材，銲材法規通常都會有銲後熱處理的規定來做應力消除。